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食用菌灭菌方法及锅炉选型

发布时间:2024/7/8 20:38:24 463人看过 字号:  

 这两种类型各有所长,各专业户可视具体条件而定。一般来说,自制菌种,自行栽培,可节约开支,降低成本,但次性投资较大,技术难度也较大。若以栽培为主,则当时投资较少,一般专业户均可因陋就简,土法上马,技术要求也较低,见效较快。
 
1、灭菌设备。灭菌设备可因条件不同而分别选用以下几种。
 
(1)高压蒸汽灭菌锅。此设备又有各种规格,但因属高压密闭容器,所以均由专业厂统一生产提供,不能自制。市场现有规格有立式(大、中、小型)和卧式(大、中、小型)。这些设备由于价格较高,燃料要求也较严格,往往受到限制,对于一般专业户不一定适用,因此这里不作详细介绍。
 
用高压蒸汽灭菌锅灭菌,应注意冷气排放,一定要尽量将锅内冷气排尽,才能收到良好的灭菌效果。在排尽冷气的前提下,一般常用斜面培养基的灭菌条件为15磅压力保压半小时;原种、栽培种的培养基灭菌条件为20磅压力保压1小时。以泥炭、猪羊粪肥为原料的培养基,应适当延长灭菌时间,蘑菇种培养基灭菌一般要求保压2小时左右。
 
 
 
(2)常压灭菌设备
 
①简易常压灭菌锅。此锅制作简单,投资低,一般专业户均有条件制作。具体制作和使用方法如下:材料:铁桶(柴油桶、漆桶均可)一只,大小可视生产规模而定,排水阀一只,温度计一支,聚乙烯薄膜两块(大小以能封盖桶口为度),煤球炉或炉灶一个(应与铁桶大小相适应)。制作:将铁桶盖用风焊割下,再将割下的盖修割圆整,并将此盖钻20个左右小孔,作为灭菌锅的蒸架。在离桶口上缘10厘米处,开一小孔,以能塞入盐水瓶塞为度,瓶塞上再开一孔,供插温度计用(为防止温度计破损,可用一能插进温度计的铜管,连同温度计一起插入盐水瓶塞内,并将露于桶外一端的小铜管侧面割一长约2-8厘米的小空隙,以观察温度计上90-100℃的刻度)。在近桶底下缘开一小孔,焊上排水阀。以草绳或石棉绳绕裹桶体,并在绳的表面涂敷一层纸觞石灰。这样,有利于减少桶体热量的散失,且可延长使用期。
 
用法:在桶内装入适量水(以蒸沸6小时不干为度)。桶底呈三角形铺三叠砖块(或木块),要求砖块高出水面厘米以上,三叠砖块高度一致。然后,将已开有小孔的桶盖(蒸架)放到砖块上。注意不要用钢筋做三脚架,以免全部重量集中在三点上,桶底容易损坏。将要灭菌的瓶(或袋)放到上述蒸架上面。瓶(或袋)装好后,桶中间插一木(或竹)棒,然后盖上薄膜,依靠木棒的支撑作用而使覆盖的薄膜呈覆锅形,有利于灭菌时蒸馏水冷却后淌向桶边,减少瓶塞潮湿的弊病。覆盖薄膜用松紧带固定于桶体。加热,当温度计上温度达到105℃时开始计时,继续保温4-6小时。排水,保温4-6小时后,排除桶内剩水,利用炉灶余热和桶内热量,烘千可能已潮湿的棉塞。
 
②柜式土法灭菌灶。灭菌灶包括加热部分及灭菌部分。加热部分可根据当地燃料条件,砌成烧煤或烧砻糠等不同形式的然格室。上面放一口大铁钢,在铁锅上方,砌一方形立柜,柜顶应呈弓形,以利蒸气凝水淌向两边,减少棉塞潮湿的现象。一侧开门,柜内分成若干层,每两层间的距离,视灭菌物体的高而定。若是用于装蘑菇瓶灭菌,其距离应大于蘑菇瓶的高度度。柜顶或门的上方应开孔安放一只温度计,以便观察温度。锅子稍上方,应开一小孔通入一水管,以便必要时在灭菌中途补水(但一般最好不补,因为中途补水,会降低灭菌温度。有条件的,可加热水。为此,最好在设计时尽量采用足够大的锅子,以便盛足用水,而大锅又可提供较多热量,有利于灭菌升温)。采用此法灭菌,温度一般在100℃左右,故灭菌时间应适当延长到6—8小时。
 
③蒸笼或蒸桶灭菌。利用家用蒸笼或蒸桶灭菌,将需要灭菌的东西放入桶内(或笼内),但是注意不能堆叠过实,灭菌时间从水沸后开始计时,不得少于8小时。也可采用间歇灭菌法,即煮沸后加温2-4小时,停火至次目再加温,加温2-4小时后再停火至下一天加温,共反复三次。
 
在食用菌生产袋料时,由于生产量大,一般灭菌不采用高压灭菌方法,采取常温常压灭菌的方法,才能满足生产的需要,又能节省生产成本。食用菌原料制成袋料后,要即时彻底地灭菌消毒。食用菌消毒工作直接关系到袋料的质量和杂菌的感染。为了避免袋料受杂菌感染或变酸,从拌料装袋到灭菌应该在6个小时内。灭菌时可以采取常压灶灭菌,不宜使用高压锅灭菌。
 
 
 
常压灶灭菌温度要求尽量快速地升至100℃,开始计算时间,持续100℃温度,保持灭菌10~12小时左右,才能达到彻底灭菌。一些食用菌栽培户往往就是这一关上麻痹大意,造成袋料灭菌不彻底,发生杂菌感染,影响菌丝生长,导致减产。特别是有些杂菌,耐温性非常强,潜力大,只有在100℃下持续12个小时,才能彻底灭菌。袋料灭菌,不管袋料数量多少,只按灭菌时候,袋料温度达到100℃时开始计时,持续保持12小时,杂菌就会达到彻底灭菌的目的,不按照蒸发生量和袋料数量来考量。食用菌袋料灭菌考量数据是温度和时间。
 
在袋料放入蒸仓内后,锅内注入足量的水,中途每小时注入一定量的开水或温水,不要注入凉水,避免降低温度影响灭菌效果。袋料入仓排放要合理,要留有气道,使蒸气畅通,袋料受温均匀,避免灭菌产生死角。火力要“攻头、保尾、控中间”,即开始阶段旺火猛攻,使4小时内袋温达到100℃,避免某些耐高温杂菌在袋内滋生繁殖。然后控制住温度,保持10小时左右,最低一个小时旺火猛攻。千万要注意“大头、小尾、中间松”现象,会造成功亏一篑,灭菌不彻底,导致灭菌质量下降,造成原料浪费和经济损失。在灭菌过程中,要防止蒸仓漏气,可以使用绵花、布块和塑料薄膜等物体堵塞漏洞或包裹。灭菌完毕,24小时后出仓。
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